反應(yīng)釜油加熱器是一種節(jié)能、高效、環(huán)保的設(shè)備，能有效避免不必要的浪費和損失?？蛻艨筛鶕?jù)反應(yīng)釜的體積、所需的溫度控制范圍、加熱時間等因素用加熱器。

與傳統(tǒng)鍋爐相比，反應(yīng)釜油加熱器。

與傳統(tǒng)的鍋爐加熱壓力容器相比，在加熱到更高的溫度后，在注入反應(yīng)釜夾套或盤管以實現(xiàn)控溫的同時，反應(yīng)釜油加熱器就是定量循環(huán)平穩(wěn)升溫，也就是說，僅需加熱管段和反應(yīng)釜夾套或盤管內(nèi)的傳熱油.從另一方面來看，反應(yīng)器所生產(chǎn)的材料一般為普通碳鋼或不銹鋼，所用的管件一般都是采用碳鋼，導(dǎo)熱油的導(dǎo)熱油注入到盤管內(nèi)，溫度升高后，導(dǎo)熱油的滲入量就會大大增加，對材料的影響就會大大增加，因此對材料的影響就會大大增加，因此對材料的影響就會大大增加，因此對材料的影響就會大大降低，所以通常使用碳鋼或碳素鋼，導(dǎo)熱油由于反應(yīng)釜壽命縮短，尤其是搪瓷反應(yīng)罐，溫度差超過80℃，就會造成大面積的脫落。電加熱器通過連續(xù)循環(huán)均勻加熱，不會產(chǎn)生急劇的溫差，不會影響反應(yīng)器的材料，延長反應(yīng)器的使用壽命。

對比反應(yīng)釜油加熱器和電熱絲。

雖然導(dǎo)熱油加熱器和電熱絲一樣，都是用電作為能，但本質(zhì)上是不一樣的。電熱絲加熱是靜態(tài)加熱，靜態(tài)加熱時導(dǎo)熱油容易吸附在電熱絲表面，導(dǎo)致加熱速度慢，電熱絲長期報廢。因此，電熱絲加熱形式更換頻率高，加熱不均勻尤為重要。電熱絲附近的溫度很高，其他部分溫度低。溫度不均勻會對材料的形成產(chǎn)生很大的影響。而且靜態(tài)加熱對導(dǎo)熱油本身也是一種傷害，局部高溫會使導(dǎo)熱油急劇碳化，降低傳熱效率，更嚴(yán)重地結(jié)碳，造成廢油。但反應(yīng)釜油加熱器不這樣做，強制液相循環(huán)，使導(dǎo)熱油持續(xù)循環(huán)，不但傳熱均勻，而且不會出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象，無論對發(fā)熱管或?qū)嵊途鶡o不利影響。基本不會更換加熱管。

與其他傳統(tǒng)的加熱形式相比，反應(yīng)釜油加熱器在溫度控制精度和機身維護(hù)方面具有很大的優(yōu)勢，并逐步取代了傳統(tǒng)的加熱形式。