反應(yīng)釜作為化工生產(chǎn)的典型主要反應(yīng)設(shè)備，在業(yè)內(nèi)應(yīng)用廣泛。但反應(yīng)釜作為一種綜合性反應(yīng)容器，在反應(yīng)、聚合、反應(yīng)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制壓力、溫度、攪拌等。接下來，很多人不明白，要生產(chǎn)一個產(chǎn)品，要達(dá)到什么溫度，電加熱反應(yīng)器和蒸汽加熱反應(yīng)器是一樣的，要選擇哪個好？先看看溫度和結(jié)構(gòu)。

反應(yīng)釜攪拌形式，主要有斜漿葉，傾斜度在45-60度之間，錨葉應(yīng)用廣泛，用于刮邊底。

分散盤式葉片：可用于油漆或粉末的攪拌和剪切，速度為1000/1500/2800轉(zhuǎn)/分，可變頻。

螺帶槳葉：對于高粘度材料，帶分散盤，可用于熱熔膠原料的生產(chǎn)。

溫度：一般來說，電加熱反應(yīng)釜的溫度不高于100度，是直接插入釜底加熱絲，目前應(yīng)用非常普遍。反應(yīng)釜采用蒸氣加熱，配置有蒸氣爐，其溫度為不超過150度，但因加熱速度快，在生產(chǎn)上也是許多用戶選擇的。

結(jié)構(gòu)：電加熱反應(yīng)釜一般體積小于3噸，由于體積超過3噸，但加熱速度較慢，影響生產(chǎn)效率。蒸汽加熱反應(yīng)釜加熱速度快，但對蒸汽加熱爐要求高，體積不超過0.2噸，應(yīng)根據(jù)情況配置。

反應(yīng)釜的壓力為0.7Mpa，蒸氣加熱反應(yīng)釜的加壓條件以鍋爐為主，由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不同，反應(yīng)釜分為二大系列：電加熱系列和蒸氣加熱(循環(huán)油加熱)系列。電加熱反應(yīng)釜的原理是將電加熱器插入夾套導(dǎo)熱油，利用導(dǎo)熱油將其引入釜內(nèi)，使物料受熱而起反應(yīng)。蒸汽加熱的原理是用電加熱蒸汽爐，將蒸汽加熱的溫度引入夾套或半管介質(zhì)中加熱，使水壺中的材料加熱進(jìn)行攪拌反應(yīng)。總而言之，就是各有千秋，看具體問題具體選擇。